Az epoxigyanta asztal szokatlanul néz ki. Ennek az anyagnak a használata miatt egyedi terveket lehet készíteni, amelyek jól néznek ki bármilyen belső térben. A gyanta használatával egy közönséges fatermékből igazi műalkotás lehet.
Az epoxigyanta asztal szokatlanul néz ki.
Ennek az anyagnak a használata miatt egyedi terveket lehet készíteni, amelyek jól néznek ki bármilyen belső térben
Anyagjellemzők
Az epoxigyanták az oligomerek szintetikus vegyületei. Ezt az anyagot nem "tiszta" formájában használják. Tulajdonságai csak az edzővel való érintkezés után jelennek meg.
A gyanta használatával egy közönséges fatermékből igazi műalkotás lehet.
Ezt az anyagot nem "tiszta" formájában használják.
A fő összetevők kombinációjának megváltoztatásával különböző jellemzőkkel rendelkező gyanták készíthetők.
- szilárd;
- folyékony;
- nagy szilárdságú;
- gumiszerű és mások.
Az epoxigyanták az oligomerek szintetikus vegyületei.
. Ezt követően a termék rendeltetésszerűen használható.
Az epoxigyanta alkalmazási területe annak módosításától függ. Ez utóbbiak felsorolását és jellemzőit a táblázat tartalmazza.
| Módosítás típusa | Specifikációk |
| Kémiai | Ennek megszerzéséhez különféle vegyszereket adnak a velük érintkezésbe kerülő gyantákhoz (poliéter-alkoholok és mások). Ezek az összetevők megváltoztatják a fő összetevő jellemzőit. |
| Fizikai | A módosítást úgy kapjuk meg, hogy a gyantákhoz olyan anyagot adunk, amely nem kötődik hozzájuk. |
Ezt az anyagot nem "tiszta" formájában használják.
A fő összetevők kombinációjának megváltoztatásával különböző jellemzőkkel rendelkező gyanták készíthetők.
Egy epoxigyanta asztalt szintetikus anyag fa alapra történő felvitelével készítenek. Az eredmény egy olyan vegyszerekkel szemben ellenálló termék.
A szerkezet létrehozása során fontos egy fa felület előkészítése a szennyeződések eltávolításával.
A jövőben a pult felületét légbuborékok borítják.
Ahhoz, hogy asztalt készítsen epoxigyantából, a faalap előkészítése mellett szintetikus anyagot és keményítőt is el kell keverni. A kompozíció jellemzői mindkét komponens arányától függenek. Az edző túlzott vagy elégtelen mennyisége segít csökkenteni:
- a termék szilárdsága;
- vegyszerekkel és vízzel szembeni ellenálló képesség.
Az epoxigyanta asztal kiválasztásakor ügyeljen a buborékok jelenlétére.
Ezután a felesleges edzőanyag felszabadul a gyantából. A legtöbb esetben a különféle termékek ezen anyag felhasználásával történő gyártása során a kezdeti komponensek aránya 1: 1 vagy 1: 2.
Az epoxigyanta táblázatok hátrányai közül ki kell emelni a magasabb költségeket.
Az előkészítési szakasz végén epoxi-vegyületet (gyantát és keményítőt) keverünk össze, amelyhez kívánt esetben festékeket és egyéb komponenseket adunk.
Terméktípusok
Az epoxi asztalok megjelenésükben és a szintetikus anyag jellemzőiben különböznek egymástól. Ez utóbbi lehet hidegen vagy melegen gyógyítható. Az asztalok epoxigyantából történő házi előállításához elsősorban az első típusú anyagot használják.
Az edzés során a szintetikus készítmény gyakorlatilag nem zsugorodik.
Előnyök és hátrányok
Az epoxi asztalok a következő előnyöket kínálják a szokásos fa szerkezetekkel szemben:
- egyedi megjelenésű;
- vízálló;
- nem koptatóak;
- korlátlan lehetőség a tervezési megoldásokra.
Az epoxigyanta táblák a következő előnyöket kínálják a szokásos faszerkezetekkel szemben.
A kapott anyagot fafelületre viszik fel.
Az edzés során a szintetikus készítmény gyakorlatilag nem zsugorodik. Az epoxi asztalok további anyagok felhasználásával készíthetők:
- foszforeszkáló és más festékek;
- radír;
- borosüveg kupakok és így tovább.
Az asztalok epoxigyantából történő házi előállításához elsősorban az első típusú anyagot használják.
Az epoxigyanta táblázatok hátrányai közül kiemelni kell azok magasabb költségeit. A felépítés típusától, méretétől és kivitelétől függően az ár, ha egy terméket lefednek, több tíz liter szintetikus anyagot igényel.
Az epoxi asztalok megjelenésükben és a szintetikus anyagok jellemzőiben különböznek egymástól.
A megjelenő légbuborékok eltávolításához fel kell melegíteni a felületet építőipari hajszárítóval.
Az epoxigyanta asztal kiválasztásakor ügyeljen a buborékok jelenlétére. Ezek a termék gyártási technológiájának be nem tartása eredményeként jelennek meg, és negatívan befolyásolják annak jellemzőit.
A legtöbb esetben a különféle termékek ezen anyag felhasználásával történő gyártása során a kezdeti komponensek aránya 1: 1 vagy 1: 2.
A szerkezet létrehozása során fontos a fa felület előkészítése a szennyeződések eltávolításával. Ezt követően az anyagot alapozni kell, mivel a gyanta jól felszívódik a pórusaiban. A jövőben a pult felületét légbuborékok borítják.
Asztal készítéséhez epoxigyantából a fa alap előkészítése mellett szintetikus anyagot és edzőt kell keverni.
Végül az asztallapot csiszolják és csiszolják.
Az előkészítési szakasz végén epoxi-vegyületet (gyantát és keményítőt) keverünk, amelyhez kívánt esetben festékeket és egyéb komponenseket adunk. A kapott anyagot fafelületre viszik fel. A teljes megkeményedés körülbelül 15 percet vesz igénybe. A megjelenő légbuborékok eltávolításához fel kell melegíteni a felületet építőipari hajszárítóval.
Egy epoxigyanta asztalt szintetikus anyag fa alapra történő felvitelével készítenek.
Végül az asztallapot csiszolják és csiszolják. A teljes szerkezet gyártása körülbelül 7 napot vesz igénybe, ezalatt az anyag szilárdságot nyer. Ezt követően a termék rendeltetésszerűen használható.
Az epoxigyanta hatóköre annak módosításától függ.
A teljes szerkezet gyártása körülbelül 7 napot vesz igénybe, ezalatt az anyag szilárdságot nyer.